(1) Isobarische vulmachine
Isobarische vulmachines behouden over het algemeen een bepaalde vuldruk in de opbergdoos. Wanneer de te vullen container de vulmachine binnenkomt, wordt de container eerst opgeblazen. Het gas kan worden gecomprimeerd lucht- of koolstofdioxidegas. Koolstofdioxidegas wordt gebruikt omdat het goed is. Wanneer de druk in de container hetzelfde is als de druk in de opslagtank, wordt deze door de geopende vulklep gevuld met het gewicht van de vloeistof. Tijdens het vulproces moet het gas in de container soepel worden geleid en worden teruggebracht naar de opbergdoos of gaskamer. Bij het vullen van frisdranken wordt kleine champagne en bier isobarische vulling meestal gebruikt. Het proces is als volgt:
(1) Initiële positie De fles heeft de vulklep nog niet aangeraakt en alle gas- en vloeibare kanalen zijn gesloten.
(2) Inflatiedruk de fles en de vulklep dekken samen tot een vooraf bepaalde positie. Op dit moment opent de roterende vork de inflatieklep en komt het drukgas de fles binnen vanuit de ringvormige opslagcilinder via het inflatiekanaal.
(3) Vloeistofinjectie en gasrendement Wanneer de druk in de fles de druk van de opslagtank bereikt, wordt de vloeibare klep automatisch geopend en moet het vloeibare materiaal langs de wand van de fles stromen van de gesplitste paraplu. In de vloeistofcilinder eindigt de vloeistofinjectie wanneer het vloeistofniveau in de fles de onderste poort van de lucht -retourbuis bereikt.
(4) Klepafsluiting Draai de roterende vork om de drukgasklep en de vloeibare klep te sluiten.
(5) Inflatie De koolstofdioxide -vulklep aan de bovenkant opent en koolstofdioxide of ander inert gas wordt vanuit de ringvormige groef in de fles gevuld om de lucht op het knelpunt weg te drijven.
(6) Drukafgifte De drukafgifteklep opent en de druk in de fles gaat door de naaldklep in het drukrailkanaal en ontsnapt naar de ringvormige groef.
(2) Atmosferische drukvulmachine
Veel dranken, zoals sappen, melkdranken en siropen in de secundaire vulling van frisdrank, bevatten zelf geen koolstofdioxide en gebruiken over het algemeen een atmosferische vulmachine.
De atmosferische drukvulmachine bestaat voornamelijk uit een vulsysteem, een flesinlaat- en uitlaatmechanisme, een hefflesmechanisme, een werkbank, een transmissiesysteem, enz. Het wordt gebruikt voor het vullen van vloeistoffen zonder gas. Dit type vulmachine is over het algemeen roterend.
Onder de werking van het transmissiesysteem drijft de roterende as de draaitafel en de meetbeker aan om samen te roteren, en het vloeibare materiaal stroomt in de meetbeker van de opslagvat door de pijp door zijn eigen gewicht. Onder de actie van de CAM drijft de fleshouder de fles op om op te staan. Wanneer de mond van de fles tegen de klier plaat opkomt, samendelt de veer. Op dit moment glijdt de schuifklep omhoog op het binnengat van de beweegbare meetbeker. Met de rotatie van de roterende as, is de goed gedefinieerde meetbeker afgestemd van de bodem van de voederpijp en is het de vulpositie ingevoerd. Wanneer de schuifklep stijgt om de vloeibare inlaat te openen, stroomt het vloeibare materiaal in de fles en wordt het gas in de fles ontladen uit de vier kleine groeven op het onderoppervlak van de klierplaat om de vultaak van een fles te voltooien. Terwijl de draaitafel roteert, komt de kwantitatieve beker direct hieronder binnen om het kwantitatieve werk te voltooien. Wanneer het zich afwijst van de kwantitatieve positie en de vulpositie binnengaat, begint het de fles opnieuw te vullen, zodat deze continu en continu werkt.