Mangoverwerkingslijn

Shanghai Chase biedt als professionele fabrikant van productielijnapparatuur voor mangoverwerking diensten aan, waaronder advies, onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en after{0}} after-sales service in één, en richt zich speciaal opmangoverwerkingslijnen. Van verse mango's tot puree, concentraat en NFC-sap: Shanghai Chase levert alles- kant-en-klare fabrieksoplossingen.

De mangoverwerkingslijn in Shanghai Chase is ontworpen voor verschillende mangovariëteiten en rijpheidsniveaus, waaronder ontpitten, pletten, verpulveren, raffineren, verdampen, steriliseren en aseptisch afvullen. De lijn kan flexibel worden geconfigureerd volgens de behoeften van de klant, met een typisch capaciteitsbereik van3–10T/h.

• Mangopuree
• Mangoconcentraat
• NFC-mangosap

• Bewezen deskundigheid: Bijna 20 jaar in de fruitverwerking, met meerdere mangoprojecten opgeleverd
• Energie-efficiëntie: >80% warmteterugwinning, gecombineerd met waterrecycling en uniek isolatiesysteem
• Gepatenteerde technologie: Gepatenteerd ont-ontstenings- en maalproces voor een hogere sap- en pureeopbrengst
• Flexibel proces: Ondersteunt de productie van mangopuree, concentraat en NFC-sap
• Capaciteitsbereik: 3–10T/u, aanpasbaar aan de fabrieksvereisten van de klant
• Globale referenties: Bewezen projecten in Zuidoost-Azië, Afrika en Amerika

• Inname en wassen van rauwe mango
• Ont-stenen en verpletteren (gepatenteerd proces)
• Pulperen en raffineren
• Verdamping en concentratie (Brix 65–70 graden, met aromaterugwinning)
• Sterilisatie (UHT/pasteurisatie)
• Aseptische vaten/BIB-vulling
• Secundaire verpakkingen (flessen, blikjes, enz.)

De productielijn voor mangoverwerking van Shanghai Chase zet een reinigingsproces in meerdere- fasen op voor het vuil en de zwarte vlekken op de mangohuid. De verwerkte mango heeft na volledige reiniging een betere smaak en een helderdere kleur. Dankzij het sterilisatie- en aseptische afvulproces kunnen de eindproducten bij kamertemperatuur worden opgeslagen en getransporteerd met een houdbaarheid van maximaal 12 maanden, waardoor u de kosten van transport in de koude keten bespaart.

1. Ontvangst-, was- en sorteersysteem: wassen, sorteren en transporteren van verse mango's

--Mango's worden in een schuimwasmachine geplaatst, waar het oppervlak van het fruit wordt gereinigd door onderdompeling in water en met behulp van een schuimgenererend systeem. Vervolgens worden de vruchten in een elevator met vers water gespoeld en naar de sorteeroperatie gebracht.

--Afval en zand zinken naar de bodem en worden door ons speciale ontwerp afgevoerd. De borstelmachine is ontworpen en geproduceerd volgens de technologie van knolverwerkingsmachines. Het oppervlak van de mango wordt gereinigd door middel van rolborstels en waterstralen, terwijl de mango door de langzame rotatie van de borstels naar voren wordt getransporteerd.

--Rot en onrijp fruit moet worden weggegooid om de beste kwaliteit van het eindproduct te garanderen. De Chase Universal Sorting Line maakt een efficiënte inspectie van het fruit mogelijk door ze langzaam op een rollenband te laten draaien in het volle zicht van de operator.

--De machine is uitgerust met een afvaltransportsysteem dat afval rechtstreeks in de tank voert.

2. Hak- en raffinagesystemen: extractie en raffinage van fruitpuree

--Mango-ontpitter geschikt voor mangoverwerking. De machine heeft een capaciteit van maximaal 5 ton vers fruit per uur en is in staat harde en grote vruchten te verwerken zonder ernstige opbrengstverliezen.

--Om de perfecte scheiding van puree en schil te realiseren, gebruikt Chase voor de verwerking een zeer nauwkeurige pulper, raffinaderij en turbo-extractor. De machine kan worden uitgerust met een optionele frequentieomvormer en een inertgasinjectieapparaat, dat geschikt is voor snelheidsregeling en het product beschermt tegen oxidatie.

--Snelheid tot 1470 tpm, wat een grote middelpuntvliedende kracht kan genereren en de sapopbrengst kan verhogen. Alle messen hebben de dynamische balanstest, een laag geluidsniveau en een soepele werking doorstaan.

3, vallende filmverdampersysteem: verdamping en concentratie van mangosap

--Het eindproduct van onze mangoverwerkingslijn kan een natuurlijke puree of een geconcentreerde puree zijn.

--In het eerste geval wordt de natuurlijke puree in een ontgasser gevoerd om lucht uit het product te verwijderen en zo de houdbaarheid te verlengen. De ontluchting wordt onder vacuüm uitgevoerd door middel van verneveling om oxidatie te voorkomen. Aromadampen kunnen worden gecondenseerd en direct opnieuw in het product worden gebracht via de aromaterugwinningseenheid die bij de ontgasser wordt geleverd.

-In het geval van geconcentreerde grondstof wordt de geraffineerde grondstof in een continue dunnefilmverdamper gepompt. De veelzijdigheid van onze veegverdampers is werkelijk ongeëvenaard: ze kunnen gemakkelijk sappen met een lage of hoge pulpa, delicate of hitte-resistente sappen en sappen met een lage of hoge viscositeit verwerken. De verblijftijden zijn minimaal en de concentratie wordt bereikt in één enkel kanaal.

4, UHT-sterilisatie en aseptisch vulsysteem: sterilisatie op hoge temperatuur en aseptische zakvulling voor mangosap, mangopulp, mango-gemengde dranken

--Concentratie van mangopuree, die kan worden gesteriliseerd of gepasteuriseerd door middel van een buizenwarmtewisselaar, afhankelijk van de specifieke vereisten van de toepassing.

--In geval van sterilisatie kan het product dankzij aseptische vulmachines (aseptische dozen, aseptische zakken...) worden verpakt in vaten of dozen met aseptische zakken en tegelijkertijd in elk type warme of koude vulmachine (glas, PET, blikjes, BIB).

• Indië｜5 T/u mangopureelijn (2014)- Dubbele--stapsverpulping, gladde textuur, hoge opbrengst.
• Mexico｜10 T/u mangoconcentraatlijn (2012)- Verdamping met drievoudig-effect, 30% energiebesparing.
• Hainan, China｜5 T/u mangosapsterilisatie- en aseptische afvullijn (2018)- Aseptisch vat + retailverpakking.
• Guangdong, China｜5 T/u mangosapsterilisatie- en aseptische afvullijn (2018)- Regionaal project met gemiddelde- capaciteit.
• Guangxi, China｜6 T/u mangopureelijn (2021)- Middelgrote- capaciteitslijn die de belangrijkste verwerkingsfasen omvat.
• Duitsland｜5 T/u mango/bananenpureelijn (2019)- Speciaal proces voor fruitpulp met hoge- viscositeit.

Vraag 1: Wat is het verschil tussen Hot Break en Cold Break?
Hot Break (85-95 graden) produceert pasta met een hogere viscositeit, geschikt voor ketchup. Cold Break (65–75 graden) behoudt de frisse smaak en wordt gebruikt voor sap en lichtere sauzen.

Vraag 2: Wat is het typische capaciteitsbereik?
Van 100 ton/dag tot 1.000 ton/dag, afhankelijk van de projectschaal.

Vraag 3: Welke verpakkingsformaten zijn beschikbaar?
Aseptische zakken van 200 liter in vaten, IBC-tanks van 1000 liter, PET-/glazen flessen, blikjes en sachets.

Populaire tags: mangoverwerkingslijn, China mangoverwerkingslijnfabrikanten, leveranciers